Bata Mullite
Ngeunaan bata Mullite
bata Mullite mangrupakeun refractory aluminium tinggi kalawan mullite salaku fase kristal utama.Sacara umum, kandungan alumina antara 65% jeung 75%.Salian mullite, mineral nu eusi alumina handap ogé ngandung jumlah leutik fase vitreous jeung cristobalite.Eusi alumina luhur ogé ngandung jumlah leutik corundum.
Batu bata mullite gaduh réfraktoritas anu luhur, anu tiasa ngahontal luhureun 1790 °C.Suhu mimiti softening beban nyaéta 1600 ~ 1700 ℃.Kakuatan compressive dina suhu kamar nyaéta 70-260MPa.Alus lalawanan shock termal.
Aya dua jenis bata mullite sintered jeung bata mullite ngahiji.
Bata mullite Sintered dijieunna tina klinker bauxite tinggi-alumina salaku bahan baku utama, nambahkeun jumlah leutik liat atawa bauxite atah salaku map, sarta kabentuk jeung dipecat.Bata mullite ngahiji dijieun tina bauxite tinggi, alumina industri jeung liat refractory, sarta areng atawa coke partikel rupa ditambahkeun salaku agén pangurangan.Saatos molding, aranjeunna dijieun ku cara ngurangan electrofusion.
Kristalisasi tina mullite lebur leuwih badag batan mullite sintered, sarta résistansi shock termal na leuwih hade tinimbang produk sintered.kinerja hawa tinggi maranéhanana utamana gumantung kana eusi alumina jeung uniformity distribusi fase mullite jeung kaca.
bata Mullite utamana dipaké pikeun panas blast kompor luhur, blast tungku awak jeung handap, kaca tungku regenerator, kiln keramik, pinding sudut maot tina sistem cracking minyak bumi, jsb.
Ngeunaan Sillimanite
The bata sillimanite boga stabilitas termal alus dina suhu luhur, résistansi kana erosi cair kaca, polusi leutik kana cair kaca.
Lolobana cocog pikeun nyoco channel, mesin dahar, tube narik mesin jeung alat sejenna dina industri kaca, nu nyata bisa ngaronjatkeun produktivitas.
Lolobana cocog pikeun nyoco channel, mesin dahar, tube narik mesin jeung alat sejenna dina industri kaca, nu nyata bisa ngaronjatkeun produktivitas.
Indéks produk
| INDEKS | Triple low mullite | Sintered mullite | Sillimanite | Ngahiji mullite | ||||
| RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBT-M75 | RBTM-80 | RTA-60 | RBTFM-75 | ||
| Refractoriness (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | 1790 | 1810 | |
| Kapadetan Bulk（g/cm3） ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.70 | 2.48 | 2.70 | |
| Porositas semu（%） ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
| Kakuatan Penghancur Tiis (MPa) ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
| Robah Linier Permanén（%） | 1400°×2h | +0.1 -0.1 |
|
|
|
|
|
|
| 1500°×2h |
| +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +1 -0.2 | ± 0,1 | |
| Refractoriness Dina Beban @0.2MPa （℃）≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1620 | 1600 | 1700 | |
| Laju Ngarayap @0.2MPa 1200°×2h（%） ≤ | 0.1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3（%） ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
| Fe2O3（%） ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | 0.5 | |
