Castables Refractory Pikeun semén Rotary Kiln

Castables Refractory Pikeun semén Rotary Kiln

1. Serat baja bertulang castables refractory pikeun kiln semén
Castables bertulang serat baja utamana ngenalkeun serat stainless steel tahan panas kana bahan, ku kituna bahan boga kakuatan luhur sarta résistansi shock termal, kukituna ngaronjatkeun daya tahan maké jeung kahirupan jasa tina bahan. Bahan utamana dipaké pikeun bagian tahan maké-suhu luhur kayaning sungut kiln, nyoco sungut, darmaga tahan maké jeung pembangkit listrik boiler pinding.

2. Castables refractory semén low pikeun kiln semén
Castables refractory semén low utamana kaasup castables refractory tinggi-alumina, mullite na corundum. Runtuyan produk ieu boga ciri kakuatan tinggi, anti scouring, lalawanan maké jeung kinerja alus teuing. Dina waktu nu sarua, bahan bisa dijieun kana gancang-baking ledakan-bukti castables nurutkeun sarat waktu baking pamaké.

3.-kakuatan High castables alkali-tahan pikeun kiln semén
Castables tahan alkali-kakuatan luhur gaduh résistansi anu hadé pikeun erosi ku gas basa sareng slag, sareng gaduh umur jasa anu panjang. bahan ieu utamana dipaké pikeun panutup panto kiln, tungku dékomposisi, sistem preheater, sistem manajemen, jsb na linings kiln industri lianna.

Metoda konstruksi luhur-aluminium low-semén castable pikeun pinding kiln usaha Rotary
Pangwangunan castable low-semén aluminium luhur pikeun pinding kiln usaha Rotary merlukeun perhatian husus ka lima prosés handap:

1. Tekad tina mendi ékspansi
Dumasar pangalaman saméméhna tina ngagunakeun tinggi-aluminium low-semén castables, sendi ékspansi mangrupakeun faktor konci mangaruhan kahirupan jasa tina kiln castable linings usaha Rotary. Sambungan ékspansi nalika tuang linings rotary kiln ditangtukeun kieu:

(1) mendi Circumferential: bagian 5m, 20mm aluminium silikat serat dirasakeun ieu sandwiched antara castables, sarta serat nu compacted sanggeus ékspansi pikeun nyangga stress ékspansi.

(2) sendi datar: Unggal tilu strips of castable nu sandwiched kalawan 100mm lapis jero dina arah sirkumferential jero, sarta gabungan ditinggalkeun di tungtung gawé, jumlahna aya 6 strips.

(3) Salila tuang, 25 knalpot pin dipaké per méter pasagi ngaleupaskeun jumlah nu tangtu stress ékspansi bari nyapekeun kiln nu.

2. Penentuan suhu konstruksi
Suhu konstruksi anu cocog pikeun castables low-semén aluminium tinggi nyaéta 10 ~ 30 ℃. Upami suhu ambient rendah, langkah-langkah ieu kedah dilaksanakeun:

(1) Tutup lingkungan konstruksi sabudeureun, tambahkeun fasilitas pemanasan, sarta mastikeun nyegah katirisan.

(2) Anggo cai panas dina 35-50 ℃ (ditangtukeun ku Geter tés tuang di tempat) pikeun nyampur bahan.

3. Pergaulan
Nangtukeun jumlah campuran dina hiji waktos dumasar kana kapasitas mixer. Saatos jumlah campuran ditangtukeun, tambahkeun bahan tuang dina kantong sareng aditif pakét leutik dina kantong kana mixer dina waktos anu sami. Mimiti mimiti mixer nepi ka garing-campur pikeun 2 ~ 3 menit, lajeng nambahkeun 4/5 tina cai ditimbang heula, aduk pikeun 2 ~ 3 menit, lajeng nangtukeun sésana 1/5 tina cai nurutkeun viskositas leutak. . Saatos nyampur pinuh, uji tuang dilaksanakeun, sareng jumlah cai anu ditambah ditangtukeun dina kombinasi sareng kaayaan geter sareng slurry. Saatos jumlah cai anu ditambahan ditangtukeun, éta kedah dikontrol sacara ketat. Bari mastikeun yén slurry nu bisa ngageter, sakumaha saeutik cai mungkin kudu ditambahkeun (jumlah tambahan cai rujukan pikeun castable ieu 5,5% -6,2%).

4. Pangwangunan
Waktos pangwangunan castable low-semén aluminium tinggi nyaéta ngeunaan 30 menit. Bahan dehidrasi atanapi kentel teu tiasa dicampur sareng cai sareng kedah dipiceun. Paké rod geter pikeun ngageter pikeun ngahontal compaction slurry. The rod geter kudu luput pikeun nyegah rod cadang ti keur diaktipkeun nalika rod geter gagal.
Pangwangunan bahan castable kedah dilakukeun dina jalur sapanjang sumbu kiln usaha Rotary. Sateuacan unggal tuang strip, beungeut konstruksi kudu cleaned tur euweuh lebu, las slag jeung lebu lianna kudu ditinggalkeun. Dina waktu nu sarua, pariksa naha las tina jangkar jeung perlakuan cet aspal permukaan aya di tempat. Upami teu kitu, ukuran rémédial kedah dilaksanakeun.
Dina konstruksi strip, konstruksi awak casting strip kudu kabuka dituang ti buntut kiln ka sirah kiln di handapeun awak kiln. Pangrojong template kedah dilakukeun antara jangkar sareng pelat baja. Pelat waja sareng jangkarna ditatahan pageuh ku blok kai. Jangkungna formwork pangrojong nyaéta 220mm, lebar 620mm, panjangna 4-5m, sareng sudut tengahna 22,5 °.
Pangwangunan awak casting kadua kudu dilumangsungkeun sanggeus strip tungtungna diatur sarta kapang dipiceun. Dina hiji sisi, témplat ngawangun busur dipaké pikeun nutup tuang tina sirah kiln ka buntut kiln. Sésana analog.
Nalika bahan tuang ngageter, leutak dicampur kedah diasupkeun kana kapang ban bari ngageter. Waktos geter kedah dikontrol supados henteu aya gelembung anu jelas dina permukaan awak tuang. Waktu demoulding kudu ditangtukeun ku suhu ambient situs konstruksi. Ieu diperlukeun pikeun mastikeun yén demoulding dilumangsungkeun sanggeus bahan casting tungtungna diatur sarta ngabogaan kakuatan nu tangtu.

5. Baking tina pinding
Kualitas baking tina pinding kiln usaha Rotary langsung mangaruhan kahirupan layanan pinding nu. Dina prosés baking saméméhna, kusabab kurangna pangalaman dewasa sareng metode anu saé, metode nyuntik minyak beurat pikeun durukan dianggo dina prosés baking suhu rendah, sedeng sareng suhu luhur. hawa éta hésé ngadalikeun: lamun hawa perlu dikawasa handap 150 ℃, minyak beurat teu gampang kaduruk; lamun hawa leuwih luhur ti 150 ℃, laju pemanasan teuing gancang, sarta sebaran hawa di kiln pisan henteu rata. Suhu lapisan tempat minyak beurat dibeuleum sakitar 350 ~ 500 ℃ langkung luhur, sedengkeun suhu bagian sanésna rendah. Ku cara kieu, pinding gampang peupeus (lapisan castable saméméhna geus peupeus salila prosés baking), mangaruhan kahirupan layanan pinding nu.