IDina lingkungan industri anu ekstrim—dicirikeun ku suhu anu luhur, média korosif, sareng erosi logam cair—perlindungan peralatan anu tiasa diandelkeun penting pisan pikeun ngajaga efisiensi produksi sareng kualitas produk.Tabung panyalindungan silikon karbida anu kabeungkeut nitrida (NBSiC), bahan komposit kinerja tinggi anu diwangun ku 70-80% silikon karbida (SiC) sareng 20-30% silikon nitrida (Si₃N₄), nonjol kalayan sipat anu luar biasa: résistansi suhu luhur dugi ka 1450 ℃ (1650-1750 ℃ dina atmosfir khusus), résistansi korosi/abrasi anu unggul, stabilitas kejut termal anu saé, sareng konduktivitas termal anu luhur.Di handap ieu mangrupikeun aplikasi inti na, anu nyorot kumaha aranjeunna ngarengsekeun masalah konci pikeun produsén global.
1. Protéksi Termokopel: Pemantauan Suhu anu Tepat dina Kaayaan Anu Parah
Kontrol suhu penting pisan pikeun kualitas sareng kaamanan industri, sareng termokopel mangrupikeun alat utama pikeun ngukur suhu. Nanging, dina tungku suhu luhur, peleburan logam non-ferrous, sareng alat perlakuan panas, termokopel anu teu dijaga gampang ruksak ku oksidasi, korosi, atanapi erosi logam cair — anu nyababkeun bacaan anu teu akurat, downtime anu teu direncanakeun, sareng biaya perawatan anu luhur.Tabung panyalindungan NBSiC direkayasa pikeun ngajagi termokopel, jantenkeun éta pilihan utama pikeun skénario pangawasan suhu ekstrim.
Koéfisién ékspansi termal anu handap (4,4 × 10⁻⁶/℃) sareng porositas anu handap (<1%) mastikeun stabilitas diménsi sareng nyegah korosi tina gas asam/basa sareng logam cair. Kalayan karasana Mohs ~9, éta tahan kana karusakan tina partikel.Aplikasi konci kalebet tungku pembuatan baja, tungku peleburan aluminium, sareng kiln keramik, dimana tabung NBSiC manjangkeun umur termokopel ku 3x atanapi langkung dibandingkeun sareng alternatif tradisional.
2. Peleburan & Pengecoran Logam Non-Ferrous: Protéksi Prosés Kritis
Industri peleburan/cor aluminium, tambaga, sareng séng nyanghareupan tantangan utama: résiko erosi sareng kontaminasi logam cair.Tabung panyalindungan NBSiC ngalayanan dua peran inti di dieu, nyaéta nganteurkeun solusi anu disaluyukeun.
a. Tabung Tungtung anu Disegel pikeun Panangtayungan Élémen Pemanas
Dina tungku peleburan aluminium, élémen pemanas silikon karbida penting tapi rentan ka erosi aluminium anu cair.Tabung NBSiC anu tungtungna ditutup berfungsi salaku panghalang, ngasingkeun élémen pemanas tina logam cair pikeun manjangkeun umurna sareng nyingkahan kontaminasi.Konduktivitas termalna anu luhur mastikeun transfer panas anu efisien, ngirangan konsumsi énergi. Diaméterna tiasa disaluyukeun (dugi ka 600mm) sareng panjangna (dugi ka 3000mm), éta tiasa adaptasi sareng desain tungku anu béda-béda.
b. Risers pikeun Casting Roda Aluminium
Riser NBSiC ujung kabuka (tabung pengangkat) ngagampangkeun aliran aluminium cair tina tungku ka cetakan tuang dina manufaktur roda aluminium. Kalayan modulus pecah tiis >150MPa sareng résistansi kejut termal anu saé (tahan 100 siklus suhu kamar 1000℃), éta mastikeun aliran anu stabil sareng kontinyu—ngurangan cacad tuang (porositas, inklusi) sareng ningkatkeun hasil. Teu sapertos tabung beusi tuang, NBSiC henteu ngotoran aluminium cair, ngajaga kamurnian produk.
3. Aplikasi Kimia & Kiln: Résistansi Korosi dina Lingkungan Agrésif
Pabrik pangolahan kimia (peretakan minyak bumi, produksi asam/alkali) sareng kiln keramik/kaca beroperasi nganggo gas anu agrésif sareng suhu anu luhur.Tabung NBSiC ngajaga sénsor sareng élémen pemanasan di dieu, hatur nuhun kana résistansi korosi universal.Dina réaktor cracking petroleum, éta tahan korosi H₂S sareng CO₂ dina suhu anu luhur; dina kiln keramik/kaca, éta ngajaga termokopel tina atmosfir oksidatif sareng karusakan, mastikeun kontrol suhu anu tepat pikeun produk anu kualitasna saé.
Tabung panyalindungan NBSiC ngagabungkeun efektivitas biaya sareng kinerja anu teu kompromi, nawiskeun umur layanan anu langkung lami, panyalindungan peralatan anu penting, sareng kustomisasi. Naha dina metalurgi, perlakuan panas, bahan kimia, atanapi énergi énggal, éta nganteurkeun reliabilitas anu diperyogikeun pikeun tetep kompetitif.Hubungi kami ayeuna pikeun milarian solusi khusus pikeun tantangan suhu luhur sareng korosi anjeun.
Waktos posting: 24 Désémber 2025




