Castable refraktori semén rendah dibandingkeun sareng castable refraktori semén aluminat tradisional. Jumlah tambahan semén tina castable refraktori semén aluminat tradisional biasana 12-20%, sareng jumlah tambahan cai umumna 9-13%. Kusabab jumlah cai anu ditambihkeun, awak cor ngagaduhan seueur pori-pori, henteu padet, sareng kakuatan anu handap; kusabab jumlah semén anu ditambihkeun, sanaos kakuatan suhu normal sareng suhu handap anu langkung luhur tiasa didapet, kakuatanana nurun kusabab transformasi kristal kalsium aluminat dina suhu sedeng. Jelas, CaO anu diwanohkeun ngaréaksikeun sareng SiO2 sareng Al2O3 dina castable pikeun ngahasilkeun sababaraha zat titik lebur anu handap, anu nyababkeun turunna sipat suhu luhur bahan.
Nalika téknologi bubuk ultrafine, campuran efisiensi tinggi sareng gradasi partikel ilmiah dianggo, eusi semén tina coran dikirangan janten kirang ti 8% sareng eusi cai dikirangan janten ≤7%, sareng coran refraktori séri semén rendah tiasa disiapkeun sareng dibawa kana Eusi CaO nyaéta ≤2,5%, sareng indikator kinerjana umumna ngaleuwihan coran refraktori semén aluminat. Jinis coran refraktori ieu gaduh tiksotropi anu saé, nyaéta, bahan campuran gaduh bentuk anu tangtu sareng mimiti ngalir kalayan sakedik gaya éksternal. Nalika gaya éksternal dicabut, éta ngajaga bentuk anu diala. Ku alatan éta, éta ogé disebut coran refraktori tiksotropis. Coran refraktori anu ngalir sorangan ogé disebut coran refraktori tiksotropis. Kagolong kana kategori ieu. Harti anu pasti tina coran refraktori séri semén rendah tacan ditetepkeun dugi ka ayeuna. American Society for Testing and Materials (ASTM) ngahartikeun sareng ngaklasifikasikeun coran refraktori dumasar kana eusi CaO na.
Padet sareng kakuatan anu luhur mangrupikeun fitur anu luar biasa tina castable refraktori séri semén rendah. Ieu saé pikeun ningkatkeun umur jasa sareng kinerja produk, tapi ogé nyababkeun masalah dina baking sateuacan dianggo, nyaéta, tuang tiasa gampang kajantenan upami anjeun henteu ati-ati nalika baking. Fenomena body bursting panginten peryogi tuang deui sahenteuna, atanapi tiasa ngabahayakeun kasalametan pribadi pagawé di sakitar dina kasus anu parah. Ku alatan éta, sababaraha nagara ogé parantos ngalaksanakeun rupa-rupa panilitian ngeunaan baking castable refraktori séri semén rendah. Ukuran téknis utama nyaéta: ku cara ngarumuskeun kurva oven anu wajar sareng ngenalkeun agén anti-ledakan anu saé, jsb., ieu tiasa ngajantenkeun castable refraktori Cai dileungitkeun kalayan lancar tanpa nyababkeun efek samping anu sanés.
Téhnologi bubuk ultrahalus mangrupikeun téknologi konci pikeun castable refraktori séri semén rendah (ayeuna kaseueuran bubuk ultrahalus anu dianggo dina keramik sareng bahan refraktori saleresna antara 0,1 sareng 10m, sareng utamina fungsina salaku akselerator dispersi sareng densifier struktural. Anu kahiji ngajantenkeun partikel semén sumebar pisan tanpa flokulasi, sedengkeun anu kadua ngajantenkeun mikropori dina awak tuang pinuh sareng ningkatkeun kakuatan.
Jenis bubuk ultrafine anu umum dianggo ayeuna nyaéta SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, jsb. Luas permukaan spésifik bubuk mikro SiO2 sakitar 20m2/g, sareng ukuran partikelna sakitar 1/100 tina ukuran partikel semén, janten gaduh sipat ngeusian anu saé. Salian ti éta, bubuk mikro SiO2, Al2O3, Cr2O3, jsb. ogé tiasa ngabentuk partikel koloid dina cai. Nalika aya dispersan, lapisan ganda listrik anu tumpang tindih kabentuk dina permukaan partikel pikeun ngahasilkeun tolakan éléktrostatik, anu ngatasi gaya van der Waals antara partikel sareng ngirangan énergi antarmuka. Éta nyegah adsorpsi sareng flokulasi antara partikel; dina waktos anu sami, dispersan diadsorpsi di sakitar partikel pikeun ngabentuk lapisan pangleyur, anu ogé ningkatkeun fluiditas cortable. Ieu ogé salah sahiji mékanisme bubuk ultrafine, nyaéta, nambihan bubuk ultrafine sareng dispersan anu pas tiasa ngirangan konsumsi cai tina cortable refraktori sareng ningkatkeun fluiditas.
Pangaturan sareng pengerasan tina castable refraktori rendah-semén mangrupikeun hasil tina aksi gabungan tina beungkeutan hidrasi sareng beungkeutan kohesi. Hidrasi sareng pengerasan semén kalsium aluminat utamina hidrasi fase hidrolik CA sareng CA2 sareng prosés kamekaran kristal hidratna, nyaéta, aranjeunna meta réaksi sareng cai pikeun ngabentuk serpihan heksagonal atanapi produk CAH10, C2AH8 sareng Hidrasi anu bentukna jarum sapertos kristal C3AH6 kubik sareng gél Al2O3аq teras ngabentuk struktur jaringan kondensasi-kristalisasi anu saling nyambung salami prosés pangubaran sareng pemanasan. Aglomerasi sareng beungkeutan disababkeun ku bubuk ultrahalus SiO2 aktif anu ngabentuk partikel koloid nalika patepung sareng cai, sareng patepung sareng ion anu laun-laun disosiasi tina aditif anu ditambahkeun (nyaéta zat éléktrolit). Kusabab muatan permukaan duanana sabalikna, nyaéta, permukaan koloid parantos nyerep ion lawan, nyababkeun £2 Poténsi nurun sareng kondensasi lumangsung nalika adsorpsi ngahontal "titik isoelektrik". Ku kituna, nalika tolakan éléktrostatik dina beungeut partikel koloid kirang ti daya tarikna, beungkeutan kohesif lumangsung kalayan bantuan gaya van der Waals. Saatos bahan refraktori anu dicampur sareng bubuk silika dikondensasi, gugus Si-OH anu kabentuk dina beungeut SiO2 dikeringkeun sareng didehidrasi pikeun ngahubungkeun, ngabentuk struktur jaringan siloksan (Si-O-Si), sahingga janten teuas. Dina struktur jaringan siloksan, beungkeutan antara silikon sareng oksigén henteu nurun nalika suhu ningkat, janten kakuatanana ogé terus ningkat. Dina waktos anu sami, dina suhu anu luhur, struktur jaringan SiO2 bakal réaksi sareng Al2O3 anu dibungkus di jerona pikeun ngabentuk mullit, anu tiasa ningkatkeun kakuatan dina suhu sedeng sareng luhur.
Waktos posting: 28-Peb-2024
