Castables refractory semén low dibandingkeun jeung castables refractory semén aluminate tradisional. Jumlah tambahan semén tina castables refractory semén aluminate tradisional biasana 12-20%, sarta jumlah tambahan cai umumna 9-13%. Kusabab jumlah cai anu luhur, awak tuang ngagaduhan seueur pori, henteu padet, sareng kakuatan anu rendah; alatan jumlah badag semén ditambahkeun, sanajan kakuatan hawa normal jeung low luhur bisa didapet, kakuatan nurun alatan transformasi kristalin kalsium aluminate dina suhu sedeng. Jelas, CaO nu diwanohkeun meta jeung SiO2 jeung Al2O3 dina castable pikeun ngahasilkeun sababaraha zat titik lebur low, hasilna deterioration tina sipat-suhu luhur bahan urang.
Nalika téknologi bubuk ultrafine, admixtures efisiensi tinggi sareng gradasi partikel ilmiah dianggo, eusi semén tina castable diréduksi jadi kirang ti 8% sareng eusi cai diréduksi jadi ≤7%, sareng séri sémén réfractory castable tiasa disiapkeun jeung dibawa kana The eusi CaO nyaeta ≤2,5%, sarta indikator kinerja na umumna ngaleuwihan pamadegan castables refractory semén aluminate. Ieu jenis refractory castable boga thixotropy alus, nyaeta, bahan campuran ngabogaan bentuk nu tangtu tur mimitian ngalir kalayan gaya éksternal saeutik. Nalika gaya éksternal dileungitkeun, éta ngajaga bentuk diala. Ku alatan éta, éta ogé disebut thixotropic refractory castable. Castable refractory timer ngalir disebut oge castable refractory thixotropic. Milik kana kategori ieu. Harti tepat castables refractory runtuyan semén low teu acan ditetepkeun jadi jauh. The American Society for Testing and Materials (ASTM) netepkeun sareng ngagolongkeun castables refractory dumasar kana eusi CaO na.
Kakuatan anu padet sareng luhur mangrupikeun fitur anu luar biasa tina séri-sémén réfractory castables low-semén. Ieu alus pikeun ngaronjatkeun kahirupan layanan sarta kinerja produk, tapi ogé brings troubles mun baking saméméh pamakéan, nyaeta, tuang gampang lumangsung lamun anjeun teu ati-ati salila baking. Fenomena bursting awak tiasa ngabutuhkeun tuang deui sahenteuna, atanapi tiasa ngabahayakeun kasalametan pribadi karyawan di sakurilingna dina kasus parna. Ku alatan éta, sababaraha nagara ogé geus dipigawé rupa-rupa studi ngeunaan baking tina séri low-semén castables refractory. Ukuran téknis utama nyaéta: ku ngarumuskeun kurva oven anu lumrah sareng ngenalkeun agén anti ledakan anu saé, sareng sajabana, ieu tiasa ngajantenkeun castables refractory Cai dileungitkeun lancar tanpa ngabalukarkeun efek samping anu sanés.
Téknologi bubuk ultrafine nyaéta téknologi konci pikeun castables refractory runtuyan low-semén (ayeuna lolobana powders ultrafine dipaké dina keramik jeung bahan refractory sabenerna antara 0,1 jeung 10m, sarta aranjeunna utamana boga fungsi minangka akselerator dispersi jeung densifiers struktural. partikel semén kacida dispersed tanpa flocculation, sedengkeun dimungkinkeun ngajadikeun micropores dina awak tuang pinuh kaeusi sarta ngaronjatkeun kakuatan.
Jenis bubuk ultrafine anu ayeuna dianggo kalebet SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, jsb. Wewengkon permukaan spésifik SiO2 micropowder sakitar 20m2 / g, sareng ukuran partikelna sakitar 1/100 tina ukuran partikel semén, ku kituna ngagaduhan anu saé. sipat ngeusian. Sajaba ti éta, SiO2, Al2O3, Cr2O3 micropowder, jsb ogé bisa ngabentuk partikel koloid dina cai. Nalika aya dispersant, hiji lapisan ganda listrik tumpang tindih kabentuk dina beungeut partikel ngahasilkeun repulsion éléktrostatik, nu overcomes gaya van der Waals antara partikel sarta ngurangan énergi panganteur. Ieu nyegah adsorption na flocculation antara partikel; dina waktos anu sareng, dispersant ieu adsorbed sabudeureun partikel pikeun ngabentuk lapisan pangleyur, nu ogé ngaronjatkeun fluidity of castable nu. Ieu oge salah sahiji mékanisme bubuk ultrafine, nyaeta, nambahkeun bubuk ultrafine sarta dispersants luyu bisa ngurangan konsumsi cai tina castables refractory sarta ngaronjatkeun fluidity.
Setelan jeung hardening of low-semén refractory castables mangrupa hasil tina aksi gabungan beungkeutan hidrasi jeung beungkeutan kohési. Hidrasi sareng pengerasan semén kalsium aluminat utamina nyaéta hidrasi fase hidrolik CA sareng CA2 sareng prosés pertumbuhan kristal tina hidratna, nyaéta, aranjeunna ngaréaksikeun sareng cai pikeun ngabentuk flake héksagonal atanapi CAH10, C2AH8 sareng produk hidrasi. salaku kristal C3AH6 kubik jeung gels Al2O3аq lajeng ngabentuk struktur jaringan kondensasi-kristalisasi interconnected salila prosés curing jeung pemanasan. Agglomeration jeung beungkeutan téh alatan bubuk ultrafine SiO2 aktif ngabentuk partikel koloid lamun meets cai, sarta meets ion lalaunan dissociated ti aditif ditambahkeun (ie zat éléktrolit). Kusabab muatan permukaan duanana sabalikna, nyaeta, permukaan koloid geus adsorbed ion counter, ngabalukarkeun £ 2 Potensi nurun sarta kondensasi lumangsung nalika adsorption ngahontal "titik isoelektrik". Dina basa sejen, nalika repulsion éléktrostatik dina beungeut partikel koloid kirang ti daya tarik na, beungkeutan cohesive lumangsung kalayan bantuan gaya van der Waals. Saatos castable refractory dicampur bubuk silika ieu condensed, gugus Si-OH kabentuk dina beungeut SiO2 anu garing sarta dehydrated kana sasak, ngabentuk siloxane (Si-O-Si) struktur jaringan, kukituna hardening. Dina struktur jaringan siloxane, beungkeut antara silikon jeung oksigén teu turun nalika suhu naek, jadi kakuatan ogé terus ningkat. Dina waktu nu sarua, dina suhu luhur, struktur jaringan SiO2 bakal meta jeung Al2O3 dibungkus dina eta pikeun ngabentuk mullite, nu bisa ningkatkeun kakuatan dina suhu sedeng jeung luhur.
waktos pos: Feb-28-2024
